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阀门装复就位后,将气控接头等外围附件安装就位,会同热工控制有关人员对阀门进行调整。

(1)接通压缩空气,将阀门门杆调整至关闭位置后,再操纵控制装置将阀门开足,把门杆向关的方向再调下2~3mm,然后将阀门门杆与气控装置的螺母紧固。

(2)调整阀门至关的位置,将阀门的开度指示调至零位置,然后操纵阀门开关几次,确认阀门全行程开关且开关过程连续活络。无卡涩现象,则限位调整结束。

(3)调整动作开关定位板,使阀门开足和关闭时动作开关的动作正确。

四、循环水系统蝶阀

(一)概述

由于火力发电厂所需用的冷却水量很大,故循环水系统的管道口径也相当大,300MW机组的循环水母管的公称通径为DN2600,主机凝汽器循环水进、出水阀的公称通径为DN1800。蝶阀因其结构紧凑、占地面积小、密封性好等优点面成为低压大口径管道系统启闭及调节阀门的首选。

DF47DH-1.0 DN1800蝶阀的工作压力≤1.0MPa,适用于温度≤50℃的水。阀门与管道采用法兰连接,采用二级减速装置,阀门采用立式布置。阀门蝶阀主要由带有定位块的阀体、蝶板、上下阀轴及传动装置组成。

工作原理为:电动机驱动阀杆旋转,再带动阀轴和蝶阀相对于阀体在90°范围内转动,达到控制流量和启闭的目的。

由于循环水母管的隔绝阀多数布置在室外的阀门井内,阀门井内的工作环境非常差,水气多,使电动装置的控制回路失效,使阀门的限位失去作用,造成阀门开关过头。在实际使用中,应将电动装置调换为室外型,以保证阀门在恶劣环境中可靠的开关及调节。

(二)循环水蝶阀检修

在系统未隔绝之前,可对阀门外观进行检查:首先将阀门井内的存水打光。然后,对阀门的连接法兰进行密封性检查(此时管道内应充满水并有压力),阀门的法兰应连接紧密无泄漏。

在系统可靠隔绝后,即可对阀门进行检修。检修步骤如下:

(1)首先应确认管道内的存水已打光。

(2)将阀门电动打开至开足位置,将电源拉去。

(3)工作人员通过凝汽器人孔门进入管道内(应保证充足的照明),对阀门的密封面进行检查。此时在人孔门外应没有专人监护,并及时联系,不得离开。管道内的照明应采用12V行灯或防爆电源以保证人员的安全。

(4)如果发现阀门密封圈损坏严重,应将密封圈进行更换。首先应准备好同型号密封圈的备品,然后将原密封圈的压条螺丝拆下,拆去压条,将破损密封圈取出,把备品密封圈安装就位,并将密封圈压条及螺栓装复。

在密封圈检查无损坏、阀门密封良好后,可将阀门电源送上,对阀门的高低限位进行校验。此时,应有人员留在管道内观察阀门限位(尤其是低限)的动作情况,如阀门的限位不准确,应重新校验。

(5)在阀门的限位校验好。开关正常后,人员撤离并取出工具,人孔门装复,阀门检查结束。

五、真空蝶阀

(一)概述

300MW给泵汽轮机的排汽通过排汽管道直通主机凝汽器,为保证主机运行中给泵汽轮机能够可靠隔绝,排汽管设置隔绝阀。由于排汽管口径大,且处于真空状态,故选择电动真空蝶阀。

由于其所处的位置的重要性,要求阀门的密封性一定要好,否则将造成机组真空下降,经济性降低。

加水的操作步序为:

(1)在确认排汽阀门关闭到位后,打开阀门上部的排气阀。

(2)开出阀门下部的密封水进水阀给两道密封阀的腔室加水,至排气管道溢水时将排气阀关闭,使腔室内保持密封水压。

(二)真空蝶阀检修

在机组已停役,阀门具备检修条件后,即可开始对真空蝶阀的检修工作,检修工作的步骤如下:

(1)打开阀门边的人孔门。

(2)将阀门电动开出至开足位置。

(3)有关工作人员在保证充足的照明的条件下,进入管道内对阀门进行检查。此时,人孔门外应有专人监护并随时联系,不得离开。如果使用行灯,应保证电压为12V,行灯变压器应放在管道外面。

(4)检查阀门的双密封面及阀板上的密封圈,如密封圈在阀门的使用过程中损坏严重而影响阀门的密封时,应及时更换备品密封圈。

(5)在检查阀门密封完好后,对阀门开关行程及高低限位进行校验。此时,管道内的工作人员应认真监视检查,确认阀门电动开关正常限位动作正确后,将管道内的工、器具及其他物品取出,人员撤离,人孔门装复。

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